A Verde
Engenharia, como qualquer outra empresa, está sempre preocupada com
a qualidade dos seus produtos e serviços, afinal para termos bons resultados é
necessário gerir com qualidade e de forma padronizada as
atividades dentro de uma empresa de forma que ocorra uma satisfação por parte dos
clientes com relação ao que está sendo oferecido pela empresa, ou até a
superação de expectativas pela própria empresa. Seguindo a ISO 9001, nos
findamos no foco no cliente - nos dependemos da sua satisfação para seguir em
frente; na liderança, já que nenhuma empresa consegue se manter erguida no
mercado sem um líder que consiga envolver todas as pessoas da organização num
único objetivo. Todas as nossas atividades tornam-se um processo, já que estas
exigem uma entrada, um processo para seu desenvolvimento e/ou fabricação e uma
saída, o produto final.
A melhoria contínua está dentro no processo
de fabricação dos produtos da Verde Engenharia. Para chegar numa placa que consiga atender todos os
requisitos de melhora exigidos nós procuramos melhorar o processo de
fabricação, aumentando o maquinário utilizado, delineando métodos que melhorem
o produto final e estando sempre atentos as não conformidades do
processo. A não conformidade ocorre quando é gerado um resultado
insatisfatório, e isso ocorreu com os nossos corpos de prova (CP's). Notamos
que alguns CP's durante o seu tempo inicial de secagem no molde começavam a
apresentar rachaduras da ponta até o seu meio, procuramos então identificar o
porquê dessas rachaduras que estavam levando a um descarte de material,
retrabalho e aumentando os custos com matéria-prima já que tínhamos que refazer
os CP's que rachavam. Primeiro observamos as vibrações ao redor do molde: já
que os CP's estavam no inicio de secagem, vibrações muito bruscas próximas a
eles poderiam estar ocasionando as rachaduras, então mudamos os moldes para um
local livre de impactos e vibrações. No entanto, as rachaduras persistiam.
Procuramos então observar o próprio molde e notamos que as rachaduras partiam
sempre dos pontos soltos que o molde possuía para facilitar a desmoldagem dos
CP's. Fixamos, então, esses pontos soltos e obtivemos sucesso cessando as
rachaduras nas placas. A partir dai, todos os moldes fabricados tinham de ter
todos os seus pontos bem fixados.
Placas não conformes. |
A utilização de EPI's (Equipamentos de Proteção Individual) em empresas é de extrema importância, já que os mesmos protegem os trabalhadores contra os riscos que possam ameaçar sua segurança e saúde. Durante o processo de fabricação dos nossos corpos de prova é exigidos o uso de luvas de látex, borracha nitrílica ou neoprene (dependendo da situação), óculos de proteção transparentes, mascaras do tipo PFF (peça fácil filtrante), jalecos e sapatos fechados (botas ou tênis). Esses equipamentos garantem a proteção no momento de produção dos CP's.
Outro requisito de extrema
importância que deve ser seguido pelas empresas é a utilização do 5S que
tem a função de cuidar da base da empresa, facilitando a prática e aplicação
dos conceitos e ferramentas para atingir a qualidade: cuidar do ambiente,
equipamentos, materiais, métodos, medidas e pessoas. Como a Verde
Engenharia desenvolve a produção das suas placas em laboratório e este é
utilizado também por outras pessoas, é de total responsabilidade do nosso
pessoal, após uso do laboratório, a limpeza do mesmo para manter o ambiente
agradável e possível para ser utilizados por outras pessoas e por nós mesmos
novamente. O cuidado com os equipamentos utilizados devem ser grande, já que um
equipamento danificado atrasa o trabalho e aumentar o custo ou com a reposição
do equipamento ou com a manutenção do mesmo. Manter as matérias-primas,
utensílios e equipamentos juntos e guardados num único lugar facilitam no
momento de procura para fabricação de novos corpos de prova. A etiquetagem dos
materiais também é importante, destacando a atenção e o cuidado que as outras
pessoas também devem ter, mesmo sendo com materiais que não sejam de sua
posse.
Esta semana realizaremos os testes de absorção e flexão nas nossas placas
5 passos do 5S realizados no nosso ambiente de armazenagem. |
Ate breve!
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