Caracterização do aço carbono: primeira etapa.

Esta semana iniciamos o processo para analise metalográfica do nosso aço. Para que fazer essa análise? Nós da Verde Engenharia trabalhamos com responsabilidade nos prazos, e como nosso cliente exigiu um recobrimento anticorrosivo na porta da comporta que iremos desenvolver, é necessário conhecer com qual tipo exato de aço nós estamos trabalhando, uma chapa com ligas de aço carbono tem um comportamento totalmente diferente quando submetida a um tipo de revestimento que é mais utilizado em chapas de aço carbono puro. Se fizermos um revestimento errado, perderemos tempo e material, e ainda aumentaremos o custo do projeto, e óbvio, não é isso que buscamos aqui!

Bom, a análise metalográfica irá nos mostrar a microestrutura do aço que estamos trabalhando, e com base nisso poderemos saber se é um aço com baixo, médio ou alto teor de carbono. Teremos acesso ao contorno de grãos do aço e poderemos analisar de forma mais profunda o material escolhido.

Para conseguirmos isso precisamos, primeiramente, tratar o nosso material. É então retirado um pequeno pedaço de aço da chapa e este é submetido ao processo de espelhamento: numa Lixadeira Rotatória (Arotec - Aropol 2V) são fixadas lixas de espessuras diferentes que são utilizadas de forma crescente (da mais grossa para a mais fina) até o material atingir um certo espelhamento e não possuir mais pontos de oxidação. Lembrando que a apenas um lado (ou face) do material é submetido a este processo. 

 

Processo de espelhamento com lixas.

Logo em seguida o aço é polido (Politriz Pantec polipan-2) com alumina e água destilada, adquirindo o espelhamento necessário para o mesmo ser submetido a um ataque químico. O reagente utilizado nesse ataque depende do tipo de aço que estamos trabalhando, e como notamos a rápida oxidação da amostra quando em contato com a água, analisamos que seria aço carbono puro, sem ligas em sua composição. Foi feito então o ataque químico com nital 2% e observamos de imediato a amostra em microscópio óptico (Axiovert 100 A - ZEIZZ Germany), chegando a conclusão que o nosso aço é classificado como médio carbono.

Processo de polimento da amostra.

Amostra após polimento.

Esta semana iremos dar inicio a analise química para saber a porcentagem nos elementos que compõem nosso aço, e também daremos inicio aos ensaios mecânicos.

Até Breve!

Construção da Comporta - Parte 1

Boa tarde caros leitores, primeiramente a empresa Verde Engenharia pede desculpas pela ausência de postagem na última semana. Devido a problemas técnicos no nosso website não conseguimos deixa-lo atualizado para vocês, porém semana vamos informar a vocês um pouco mais de como será realizada a construção da nossa comporta.

Como todos sabem, nosso objetivo é simular um dique que contará com uma comporta para controlar o nível de água do mesmo. Esse dique em escala reduzida será feito a partir de bombona reciclável de polipropileno, cortando-a no meio e na lateral para acoplar a comporta. A mesma será parafusada na bombona, para que a junção seja bem feita e firme. Utilizaremos placa rígida de PP entre as paredes da bombona e superfície da comporta, garantindo uma melhor fixação nas partes.

Imagem 1: Modelo da comporta a ser construída
(em escala reduzida)

Imagem 2: Bombona de PP utilizada no projeto

Em breve, voltaremos com mais informações à respeito da construção.

Até breve!

Ensaios mecânicos a serem realizados

Boa tarde caro leitores, essa semana a nossa empresa Verde Engenharia traz para vocês informações referentes ao ensaios mecânicos que iremos realizar no material que utilizaremos para nossa comporta.
Esses ensaios são de total importância para podermos mensurar o quanto o nosso aço suporta tracionado, comprimido, sob efeito de penetração e impacto.
Sabemos que nossa comporta estará constantemente sofrendo efeitos, mesmo parada e quando acionado para abrir e no fechamento. A água estará pressionando a comporta constantemente, precisamos ter ideia de quanto essa comporta de aço carbono suportará ao ser pressionada. Nossa comporta também sofrerá esforços mecânicos durante seu funcionamento para ser aberta e fechada.
E esses ensaios vão ser importantes para podermos fazer uma comporta do tamanho ideal para quantidade de água presente no Dique da cidade.
Especificando melhor os ensaios, tem-se normas para cada tipo de ensaio, nas quais iremos seguir.

• Ensaio de tração

1. ABNT NBR 6673:1981- Produtos planos de aço - Determinação das propriedades mecânicas à tração.
2. ASTM E 8M da American Society for Testing and Materials - ASTM.

• Ensaio de compressão

1. ABNT NBR 15277:2012                                                                          
2. ASTM E9

• Ensaio de dureza

1. ABNT NBR NM ISO 6508-1:2008 - Materiais metálicos - Ensaio de dureza Rockwell. Parte 1: Método de ensaio (escalas A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T).
2.  Norma internacional mais utilizada no país é a ASTM E18. Dureza Rockll.

• Ensaio de impacto

1. ABNT NBR ISO 148-2:2013 - Materiais metálicos — Ensaio de impacto por pêndulo Charpy. Parte 2: Verificação de máquinas de ensaio.                      
2. Norma internacional encarregada de padronizar os ensaios de impacto ASTM E23, aplicada aos materiais metálicos.

Com normas em mãos, e definidos os ensaios necessários, estaremos no decorrer desta semana comprando a placa de aço para inicio dos ensaios. Retornaremos em breve com mais novidades do nosso projeto.

Até breve!